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YIXING Automation Equipment
Kundenspezifische Sondermaschinen Nicht im gedruckten Katalog — Auftragsfertigung

Automatische Be- und Entladeeinheit mit Doppelstation

ENDual-Station Automatic Loading and Unloading Unit

Automatisierungseinheit mit zwei Stapelstationen und einer Pick-and-Place-Achse: Sie entnimmt Teile aus einem Stapel für den nächsten Prozess und stapelt die fertigen Teile wieder auf.

Aktualisiert am

Anwendbare Produkte
Flache Teile, die in Stapeln angeliefert werden

Mustertests verfügbar Sondermaschinenbau verfügbar

Übersicht

Diese Einheit automatisiert das Be- und Entladen an einer Maschine, die flache Teile nacheinander verarbeitet. Sie verfügt über zwei Stapelstationen auf Lenkrollen, jeweils mit einer Hubplattform und Führungsstangen, die den Stapel in Position halten, sowie einer Pick-and-Place-Achse am oberen Rahmen, die die Teile bewegt.

Beim Entnehmen oder Auflegen von Teilen halten die Hubplattformen die Oberseite jedes Stapels auf der Abholhöhe. Ein Schaltschrank mit Touchscreen, Starttaster und Not-Halt steuert die Einheit.

Einheiten wie diese werden auf Bestellung für unsere Klebeband-Applikationsmaschinen und andere Maschinen gefertigt. Stationsgröße, Stapelhöhe, Verfahrweg und der Aufnahmekopf werden passend für Ihre Teile ausgelegt.

Hauptvorteile

Zwei Stapelstationen

Eine Station führt Teile zu und die andere sammelt sie, sodass der Bediener ganze Stapel statt einzelner Teile handhabt.

Hubplattformen

Jede Station hebt oder senkt ihren Stapel, sodass die Abholhöhe konstant bleibt.

Führungsstangen

Stangen um jeden Stapel halten die Teile in Position für den Aufnahmekopf.

Pick-and-Place-Achse

Eine Achse am oberen Rahmen bewegt Teile zwischen den Stapeln und der Prozessposition.

Stationen auf Lenkrollen

Beide Stationen stehen auf Lenkrollen, sodass die Einheit bewegt und an der zu bedienenden Maschine ausgerichtet werden kann.

Auf Ihren Prozess zugeschnitten

Stationsgröße, Stapelhöhe, Verfahrweg und Aufnahmekopf werden für Ihre Teile und Ihre Maschine ausgelegt.

Anwendungen

Geeignete Produkte

Flache Teile, die in Stapeln angeliefert werdenPlatten, Scheiben und BlecheTrays und Platinen

Typische Szenarien

  • Automatische Zuführung einer Klebeband-Applikationsmaschine aus einem Stapel
  • Stapeln fertiger Teile am Ende einer Maschine

Technische Spezifikationen

Anwendbare Produkte Flache Teile, die in Stapeln angeliefert werden
Aufbau Zwei Stapelstationen auf Lenkrollen mit Hubplattformen und Führungsstangen; Pick-and-Place-Achse am oberen Rahmen
Steuerung Schaltschrank mit Touchscreen, Starttaster und Not-Halt
Anpassung Stationen, Verfahrweg und Aufnahmekopf passend für Ihre Teile und Maschine gefertigt

Optionen und Anpassung

  • Stationsgröße und Stapelhöhe für Ihre Teile
  • Aufnahmekopf (Saugnäpfe oder Greifer) für Ihr Teil
  • Anbindung an Ihre Klebeband-Applikationsmaschine oder andere Maschine

Auswahl-Tipps

  • Teilen Sie uns die Teilgröße, das Gewicht und die Anzahl der Teile pro Stapel mit.
  • Teilen Sie uns mit, welche Maschine die Einheit bedienen soll; Verfahrweg und Höhen werden passend dazu eingestellt.
  • Für kameragestütztes Kleben mit integriertem Be- und Entladen siehe unsere kameragestützte Klebeband-Applikationsmaschine.

FAQ

Was macht die Be- und Entladeeinheit mit Doppelstation?

Sie entnimmt Teile aus einem Stapel, positioniert sie für den nächsten Prozess und stapelt die fertigen Teile auf einer zweiten Station, sodass der Bediener nur noch volle und leere Stapel handhaben muss.

Warum zwei Stationen?

Eine Station hält die zu verarbeitenden Teile bereit und die andere sammelt die fertigen Teile. Jede verfügt über eine Hubplattform, die die Oberseite des Stapels auf Abholhöhe hält.

Mit welchen Maschinen kann sie zusammenarbeiten?

Sie wird auf Bestellung gefertigt, meist zusammen mit einer unserer Klebeband-Applikationsmaschinen oder einer anderen Maschine für flache Teile. Teilen Sie uns Ihren Prozess mit und wir entwerfen die Anbindung.

Kann sie verschiedene Teilgrößen verarbeiten?

Die Stationen und der Aufnahmekopf werden für Ihre Teile ausgelegt. Teilen Sie uns alle Ihre Formate mit, damit wir die Positionen der Führungen planen können.

Wie schnell ist sie?

Die Taktzeit hängt vom Teil und der bedienten Maschine ab. Wir nennen Ihnen diese nach Prüfung Ihres Prozesses und Ihrer Muster.

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