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Verpackungen für Kosmetik und Körperpflege gibt es in vielen Formen, daher passt sich die Maschine dem Behälter an. Runde Flaschen und Tiegel erhalten Rundum-Etiketten: Der halbautomatische Rundflaschen-Etikettierer verarbeitet kleine Chargen mit 15–30 Stk./min und ±0.5 mm, der automatische Positionier-Etikettierer läuft mit 30–60 Stk./min, und der Rundum-Etikettierer mit Abrollband erreicht 60–120 Stk./min für Einzeletiketten. Flache Flaschen wie Shampoo-Flaschen werden beidseitig gleichzeitig mit 25–60 Stk./min etikettiert. Lippenstifttuben und andere kleine Zylinder, die nicht stehen können, werden liegend mit 100–200 Stk./min etikettiert.

Lebensmittel- und Getränkelinien etikettieren Behälter mit Liniengeschwindigkeit. Aufrecht stehende Flaschen und Dosen werden vom automatischen Positionier-Rundflaschen-Etikettierer mit 30–60 Stk./min und ±1 mm teil- oder vollrundum etikettiert; für Einzeletiketten bei höherer Leistung verarbeitet der Rundum-Etikettierer mit Abrollband Flaschen und Gläser mit 60–120 Stk./min. Schachteln und Kartons erhalten Oberseiten-Etiketten mit 40–120 Stk./min. Wenn jedes Etikett ein Produktionsdatum, einen Barcode oder einen QR-Code tragen muss, druckt und spendet der seitliche Print-and-Apply-Etikettierer in einem Schritt, und Tiefkühlkost, Obst und Gemüse werden per Print-and-Blow mit 10–15 Stk./min etikettiert.

Fläschchen, Spritzen und Flaschen für flüssige Arzneimittel, die nicht stabil stehen, werden liegend auf dem horizontalen Rundflaschen-Etikettierer mit 100–200 Stk./min und ±1 mm etikettiert; aufrecht stehende Pharma- und Chemieflaschen durchlaufen den automatischen Positionier-Etikettierer mit 30–60 Stk./min. Flache und quadratische Flaschen für tägliche Chemie, wie Waschmittelflaschen, werden beidseitig gleichzeitig mit 60–150 Stk./min etikettiert. Weichbeutel werden durch Vakuum von einem Stapel vereinzelt und mit 30–50 Stk./min etikettiert, und der Print-and-Apply-Etikettierer mit Kartenspender bringt ein frisch gedrucktes QR-Code-, Barcode- oder Datums-Etikett auf jeden Karton oder Beutel auf.

In der Elektronik werden kleine Etiketten an exakten Positionen benötigt. Die kameragestützte Etikettiermaschine lokalisiert jedes Etikett mit oberen und unteren Kameras und platziert Etiketten oder Stanzteile mit ±0.05 mm; der halbautomatische Hochpräzisions-Etikettierer bringt kleine Etiketten auf Bauteilen mit ±0.3 mm an. Strom- und Datenkabel erhalten gefaltete Fahnenetiketten mit ±0.3 mm und 15–25 Stk./min. Für Klebeband richtet die kameragestützte Klebeband-Applikationsmaschine PCBs und Platten per CCD-Kamera mit ±0.5 mm und ca. 1.200 Stk./Std. aus, und die Desktop-Klebeband-Applikationsmaschine klebt Klebebänder auf kleine Teile an einem Arbeitstisch.

Metallteile werden meist beklebt statt etikettiert: Doppelseitiges, 3M- oder Hochtemperatur-Klebeband wird in Streifen aufgebracht, während das Teil durch Vakuum oder eine Vorrichtung gehalten wird. Die bodenstehenden Rotationskopf- und 2-Achsen-Klebeband-Applikationsmaschinen erledigen dies mit ±1 mm und 500 mm/s; das Doppelkopmodell klebt flache Seiten auf unebenen Teilen, die nicht stabil aufliegen, und entlädt sie magnetisch. Schutzfolie bis zu 450 mm Breite wird durch die Breitformat-Folienapplikationsmaschine automatisch laminiert und geschnitten, und die Metall-Kantenumbiegebeschichtung wird auf Bestellung für den Kantenumbiegeschritt gebaut.

Gegossene Gehäuse, Platten und Deckel erhalten Klebeband, Folie oder Etiketten auf flachen Seiten. Flache Teile in kontinuierlicher Produktion werden durch die Inline-Förderband-Klebeband-Applikationsmaschine mit ±2 mm und 500 mm/s beklebt, und Schutzfolie bis zu 450 mm Breite wird durch die Breitformat-Folienapplikationsmaschine laminiert und geschnitten. Teile, die eine exakte Platzierung erfordern, werden per Kamera auf der kameragestützten Klebeband-Applikationsmaschine mit ±0.5 mm ausgerichtet. Für Etiketten etikettiert der halbautomatische Flachseiten-Etikettierer Kunststoffdeckel mit ±0.5 mm und das Hochpräzisionsmodell bringt kleine Etiketten mit ±0.3 mm an.

Batterielinien kombinieren Rundum-Etiketten, Klebeband und präzise Platzierung. Zylindrische Zellen, die aufrecht stehen, werden vom automatischen Positionier-Rundflaschen-Etikettierer mit 30–60 Stk./min und ±1 mm etikettiert, mit Einzel- oder Doppel-Etiketten in Teil- oder Vollrundum-Ausführung. Klebeband auf Zellen und Akkupacks wird auf der Desktop-Klebeband-Applikationsmaschine mit für Ihre Zellen gebauten Vorrichtungen aufgebracht, und kleine Bauteile oder Stanzteile werden mit ±0.05 mm durch die kameragestützte Etikettiermaschine platziert.

Automobil-Innenraum- und Zierteile sind groß und oft uneben, daher ist das Bekleben die Hauptaufgabe. Die bodenstehende 3-Achsen-Klebeband-Applikationsmaschine bringt Klebeband entlang von Konturen und an mehreren Punkten auf einem Teil auf, und die Doppelkopf-Klebeband-Applikationsmaschine beklebt flache Seiten auf unebenen Teilen mit zwei abwechselnd arbeitenden Köpfen und magnetischer Entladung. Kabelbäume erhalten gefaltete Fahnenetiketten mit ±0.3 mm, und die kameragestützte Dosiermaschine trägt Klebstoff auf Automobilelektronik mit automatischer Be- und Entladung auf.