적용 분야 및 산업

화장품 및 퍼스널 케어 패키징은 형태가 다양하므로 장비가 용기에 맞추어 작업합니다. 원형 병과 용기는 둘레 부착 방식을 사용합니다. 반자동 원형 병 라벨러는 15–30 개/분, ±0.5 mm 정밀도로 소량 생산을 처리하며, 자동 위치 제어 라벨러는 30–60 개/분, 롤링식 둘레 라벨러는 단일 라벨 작업 시 60–120 개/분 속도를 제공합니다. 샴푸 병과 같은 플랫 용기는 25–60 개/분의 속도로 양면을 동시에 부착합니다. 립스틱 튜브 등 자립이 불가능한 소형 원통형 제품은 누운 상태로 100–200 개/분의 속도로 부착합니다.

식품 및 음료 생산 라인에서는 라인 속도에 맞춰 용기에 라벨을 부착합니다. 자립형 병과 캔은 자동 위치 제어 원형 병 라벨러를 통해 30–60 개/분, ±1 mm 정밀도로 부분 또는 전체 둘레 라벨을 부착합니다. 높은 생산량의 단일 라벨 부착 시, 롤링식 둘레 라벨러가 병과 용기를 60–120 개/분 속도로 처리합니다. 상자 및 카톤은 40–120 개/분 속도로 상면 라벨 부착이 가능합니다. 각 라벨에 제조일자, 바코드, QR 코드를 인쇄해야 하는 경우 측면 인쇄 부착형 라벨러가 인쇄와 부착을 한 단계로 수행하며, 냉동 식품, 과일 및 채소는 10–15 개/분 속도로 에어 블로우 인쇄 부착기를 사용합니다.

자립이 불안정한 바이알, 주사기, 구강용 액체 병은 수평형 원형 병 라벨러에서 누운 상태로 100–200 개/분 및 ±1 mm 정밀도로 부착됩니다. 자립이 가능한 제약 및 화학 용기는 자동 위치 제어 라벨러를 통해 30–60 개/분 속도로 작업합니다. 세탁 세제 용기와 같은 플랫 및 사각 형태의 생활화학 병은 60–150 개/분 속도로 양면 동시 부착이 가능합니다. 연질 파우치는 흡착 방식으로 적재함에서 분리되어 30–50 개/분 속도로 라벨이 부착되며, 카드 공급형 인쇄 부착 라벨러는 각 카톤이나 봉투에 즉석 인쇄된 QR 코드, 바코드 또는 날짜 라벨을 부착합니다.

전자 산업 작업에는 정확한 위치에 소형 라벨을 부착하는 기술이 요구됩니다. 비전 가이드 라벨링 머신은 상하부 카메라로 각 라벨의 위치를 파악하여 라벨 및 가공 부품을 ±0.05 mm 정밀도로 부착하며, 반자동 고정밀 라벨러는 부품에 소형 라벨을 ±0.3 mm 정밀도로 부착합니다. 전원 및 데이터 케이블에는 ±0.3 mm 정밀도로 15–25 개/분 속도의 반접 플래그 라벨이 부착됩니다. 테이프 부착의 경우, 비전 정렬 테이프 부착기가 CCD 카메라인 정렬을 통해 PCB 및 시트를 ±0.5 mm 정밀도로 시간당 약 1,200 개 부착하며, 탁상형 테이프 부착기는 작업대에서 소형 부품 테이핑을 수행합니다.

금속 부품은 라벨 부착보다는 테이프 부착 작업이 주로 진행됩니다. 진공 또는 지그로 부품을 고정한 상태에서 양면, 3M 또는 고온 테이프를 스트립 형태로 부착합니다. 스탠드형 회전 헤드 및 2축 테이프 부착기는 ±1 mm 정밀도, 500 mm/s 속도로 작업을 수행합니다. 듀얼 헤드 모델은 불안정한 불균일 부품의 평면 테이핑을 처리하고 자력으로 자동 배출합니다. 최대 450 mm 너비의 보호 필름은 광폭 필름 부착기로 자동 라미네이팅 및 절단되며, 금속 에지 래핑기는 에지 래핑 공정에 맞추어 맞춤 제작됩니다.

사출 성형 하우징, 패널, 뚜껑의 평면에 테이프, 필름, 라벨을 부착합니다. 연속 생산되는 평면 부품은 컨베이어 이송형 테이프 부착기를 통해 ±2 mm 정밀도 및 500 mm/s 속도로 테이핑되며, 최대 450 mm 너비의 보호 필름은 광폭 필름 부착기로 라미네이팅 및 절단됩니다. 정밀한 위치 설정이 필요한 부품은 비전 정렬 테이프 부착기의 카메라인 정렬을 통해 ±0.5 mm 정밀도로 작업합니다. 라벨 부착의 경우, 반자동 평면 라벨러가 플라스틱 덮개에 ±0.5 mm, 고정밀 모델이 소형 라벨을 ±0.3 mm 정밀도로 부착합니다.

배터리 생산 라인은 둘레 라벨 부착, 테이핑 및 정밀 부착 공정을 결합합니다. 자립형 원통형 셀은 자동 위치 제어 원형 병 라벨러를 사용해 30–60 개/분, ±1 mm 정밀도로 단일/단면 또는 양면, 부분 또는 전체 둘레 라벨을 부착합니다. 셀 및 팩의 테이프 작업은 셀 사양에 맞춤 제작된 지그를 갖춘 탁상형 테이프 부착기에서 수행되며, 소형 부품이나 가공 부품은 비전 가이드 라벨링 머신에 의해 ±0.05 mm 정밀도로 배치됩니다.

자동차 내장재 및 트림 부품은 크기가 크고 형상이 불균일한 경우가 많아 테이프 부착이 주요 공정입니다. 스탠드형 3축 테이프 부착기는 윤곽선을 따라 단일 부품의 여러 지점에 테이프를 부착하며, 듀얼 헤드 테이프 부착기는 두 개의 헤드가 교대로 작동하여 형상이 복잡한 부품의 평면 테이핑을 진행하고 자력으로 자동 배출합니다. 와이어 하네스에는 ±0.3 mm 정밀도로 반접 플래그 라벨이 부착되며, 비전 디스펜싱 머신은 자동 투입 및 배출 기능으로 자동차 전장 부품에 도포 작업을 수행합니다.