用途・対象業界

化粧品やパーソナルケア商品の容器形状は多岐にわたるため、容器に応じた装置選定が必要です。丸瓶やジャーの胴巻き貼りには、小ロット向けの半自動丸瓶ラベル貼り機（15–30 個/分、精度±0.5 mm）、全自動位置決めラベル貼り機（30–60 個/分）、単枚高生産向けの全自動ロール揉み込み胴巻きラベル貼り機（60–120 個/分）があります。シャンプーなどの平瓶は25–60 個/分で両面同時に貼り付けます。リップスティックなど自立しない小型円筒形容器は、横押しラベル貼り機にて横置きで100–200 個/分で対応します。

食品・飲料ラインでは生産スピードに合わせた貼り付けを行います。自立するボトルや缶には全自動位置決め丸瓶ラベル貼り機（30–60 個/分、±1 mm）で部分貼りや全周貼りに対応。高能力な単枚貼りには全自動ロール揉み込み胴巻きラベル貼り機（60–120 個/分）を使用します。段ボールや化粧箱の上面貼りには40–120 個/分で対応。製造年月日、バーコード、QRコードなどの印字が必要な場合は、側面プリント＆アプライラベル貼り機で印字と貼付を1ステップで行い、冷凍食品や果物・野菜にはエアー吹き付け印字貼り機（10–15 個/分）が最適です。

自立しにくいバイアル、シリンジ、経口液ボトルは、横型丸瓶ラベル貼り機（100–200 個/分、±1 mm）で横置き貼りを行います。自立する医薬品・化学薬品ボトルには全自動位置決めラベル貼り機（30–60 個/分）を使用。洗濯洗剤などの平瓶・角瓶には全自動両面ラベル貼り機（60–150 個/分）で両面同時に対応します。柔軟なパウチはカード供給式プリント＆アプライラベル貼り機などでスタックから吸着分離して30–50 個/分で貼り付け、各箱や袋に即時印字したQRコード、バーコード、日付ラベルを貼り付けます。

電子分野では小型ラベルを正確な位置へ貼り付ける技術が求められます。ビジョン位置決めラベル貼り機は上下カメラで位置を検知し、±0.05 mmの精度でラベルや加工部品を貼り付けます。半自動高精度ラベル貼り機は部品へ±0.3 mmで小型ラベルを貼り付けます。電源・データケーブルには二つ折りフラッグラベル（±0.3 mm、15–25 個/分）で対応。テープ貼りでは、ビジョン補正自動供給テープ貼り機がCCDカメラでPCBやシートを位置決めし（±0.5 mm、約1,200 個/時間）、卓上テープ貼り機は作業台での小型部品へのテープ貼り付けに適しています。

金属部品はラベルではなくテープ貼り付けが多く用いられます。真空吸着や治具でワークを固定し、両面テープ、3Mテープ、耐熱テープを貼り付けます。フロア型ヘッド回転式および2軸テープ貼り機は±1 mm、500 mm/sで動作し、ダブルヘッドモデルは自立しない不規則形状ワークの平面テープ貼りに対応し、マグネット排出を行います。最大幅450 mmまでの保護フィルムは広幅フィルムラミネート貼り機で自動ラミネート・カットされ、金属エッジ巻き機は縁巻き工程用にカスタム設計されます。

成形筐体、パネル、蓋などの平面へテープ、フィルム、ラベルを貼り付けます。連続生産される平面ワークはコンベアライン型テープ貼り機（±2 mm、500 mm/s）で対応し、最大幅450 mmの保護フィルムは広幅フィルムラミネート貼り機で貼り付け・裁断します。厳密な位置決めが必要なワークはビジョン補正自動供給テープ貼り機のカメラ位置決め（±0.5 mm）を使用。ラベル貼りでは、半自動平面ラベル貼り機でプラスチック蓋へ貼り付け（±0.5 mm）、高精度モデルで小型ラベル（±0.3 mm）に対応します。

バッテリー生産ラインでは胴巻き貼り、テープ貼り、精密位置決めの組み合わせが必要です。自立する円柱セルには全自動位置決め丸瓶ラベル貼り機（30–60 個/分、±1 mm）を使用し、半周・全周、単枚・2枚貼りに対応します。セルやパックへのテープ貼り付けには、お客様のセル形状に合わせて製作した治具を備えた卓上テープ貼り機を使用し、小型部品や加工パーツはビジョン位置決めラベル貼り機にて±0.05 mmの高精度で貼り付けます。

大型で複雑な形状が多い自動車内装・外装部品ではテープ貼り付けが主工程となります。フロア型3軸テープ貼り機は複雑な輪郭に沿った貼り付けや1ワーク内での多点貼り付けに対応。ダブルヘッドテープ貼り機は2つのヘッドが交互に動作し、不規則形状ワークの平面テープ貼りとマグネット排出を行います。ワイヤーハーネスには二つ折りフラッグラベル（±0.3 mm）を貼り付け、ビジョン位置決め全自動塗布機は自動供給・排出機能で自動車電子部品へ接着剤を塗布します。