Aplikasi & industri

Kemasan kosmetik dan perawatan pribadi hadir dalam berbagai bentuk, sehingga mesin menyesuaikan dengan wadahnya. Botol dan wadah bulat menggunakan label melingkar: mesin pelabel bulat semi-otomatis menangani produksi skala kecil pada 15–30 pcs/menit dan ±0.5 mm, mesin pelabel posisi otomatis berjalan pada 30–60 pcs/menit, dan mesin pelabel melingkar gosok-gulung mencapai 60–120 pcs/menit untuk label tunggal. Botol pipih seperti botol sampo diberi label pada kedua sisi sekaligus pada 25–60 pcs/menit. Tabung lipstik dan silinder kecil lainnya yang tidak dapat berdiri diberi label dalam posisi berbaring pada 100–200 pcs/menit.

Jalur produksi makanan dan minuman memberi label pada wadah sesuai kecepatan jalur produksi. Botol dan kaleng tegak diberi label oleh mesin pelabel botol bulat posisi otomatis pada 30–60 pcs/menit dan ±1 mm, dalam lilitan sebagian atau penuh; untuk label tunggal dengan hasil lebih tinggi, mesin pelabel melingkar gosok-gulung menangani botol dan wadah pada 60–120 pcs/menit. Kotak dan karton mendapatkan label atas pada 40–120 pcs/menit. Ketika setiap label harus mencantumkan tanggal produksi, kode batang, atau kode QR, mesin pelabel cetak-dan-tempel samping mencetak dan menempelkannya dalam satu langkah, dan makanan beku, buah, serta sayuran diberi label dengan metode cetak-dan-tiup pada 10–15 pcs/menit.

Vial, alat suntik, dan botol cairan oral yang tidak dapat berdiri dengan stabil diberi label dalam posisi berbaring pada mesin pelabel botol bulat horizontal pada 100–200 pcs/menit dan ±1 mm; botol farmasi dan kimia yang berdiri tegak diproses melalui mesin pelabel posisi otomatis pada 30–60 pcs/menit. Botol kimia harian yang pipih dan persegi, seperti botol detergen cair, diberi label pada kedua sisi sekaligus pada 60–150 pcs/menit. Kantong lunak dipisahkan dari tumpukan dengan hisap dan diberi label pada 30–50 pcs/menit, dan mesin pelabel cetak-dan-tempel dengan pengumpan lembar menempelkan kode QR, kode batang, atau label tanggal yang baru dicetak ke setiap karton atau kantong.

Pekerjaan elektronik membutuhkan label kecil pada posisi yang tepat. Mesin pelabelan berpanduan kamera menentukan posisi setiap label dengan kamera atas dan bawah serta menempatkan label atau komponen hasil cetak potong pada ±0.05 mm; mesin pelabel presisi tinggi semi-otomatis menempelkan label kecil pada komponen pada ±0.3 mm. Kabel daya dan data mendapatkan label lipat pada ±0.3 mm dan 15–25 pcs/menit. Untuk selotip, mesin penempel selotip dengan penyelarasan kamera menyelaraskan PCB dan lembaran dengan kamera CCD pada ±0.5 mm dan sekitar 1200 pcs/hour, dan mesin penempel selotip tipe meja menempelkan selotip pada bagian-bagian kecil di meja kerja.

Komponen logam biasanya ditempeli selotip daripada label: selotip dua sisi, 3M, atau selotip suhu tinggi ditempelkan dalam bentuk lembaran sementara komponen ditahan oleh vakum atau dudukan. Mesin penempel selotip tipe berdiri dengan kepala putar dan sumbu-2 melakukan ini pada ±1 mm dan 500 mm/s; model dua kepala menempelkan selotip pada permukaan datar pada komponen tidak rata yang tidak dapat berdiri stabil dan mengeluarkannya secara magnetis. Film pelindung dengan lebar hingga 450 mm dilapisi dan dipotong secara otomatis oleh mesin penempel film format lebar, dan mesin pembungkus tepi logam dibuat berdasarkan pesanan untuk langkah pembungkusan tepi.

Wadah cetakan, panel, dan penutup menggunakan selotip, film, atau label pada permukaan datar. Komponen datar dalam produksi berkelanjutan ditempeli selotip oleh mesin penempel selotip konveyor terintegrasi jalur produksi pada ±2 mm dan 500 mm/s, dan film pelindung dengan lebar hingga 450 mm dilapisi dan dipotong oleh mesin penempel film format lebar. Komponen yang membutuhkan penempatan tepat diselaraskan oleh kamera pada mesin penempel selotip dengan penyelarasan kamera pada ±0.5 mm. Untuk label, mesin pelabel permukaan datar semi-otomatis memberi label pada penutup plastik pada ±0.5 mm dan model presisi tinggi menempelkan label kecil pada ±0.3 mm.

Jalur produksi baterai menggabungkan label melingkar, selotip, dan penempatan presisi. Sel silinder yang berdiri tegak diberi label oleh mesin pelabel botol bulat posisi otomatis pada 30–60 pcs/menit dan ±1 mm, dengan label tunggal atau ganda dalam lilitan sebagian atau penuh. Selotip pada sel dan paket baterai ditempelkan pada mesin penempel selotip tipe meja dengan dudukan yang dibuat khusus untuk sel Anda, dan komponen kecil atau bagian hasil cetak potong ditempatkan pada ±0.05 mm oleh mesin pelabelan berpanduan kamera.

Komponen interior dan hiasan otomotif berukuran besar dan sering kali tidak rata, sehingga penempelan selotip adalah pekerjaan utama. Mesin penempel selotip sumbu-3 tipe berdiri menempelkan selotip di sepanjang kontur dan di beberapa titik pada satu komponen, dan mesin penempel selotip dua kepala menempelkan selotip pada permukaan datar pada komponen tidak rata dengan dua kepala yang bekerja bergantian dan pengeluaran magnetis. Rangkaian kabel mendapatkan label lipat pada ±0.3 mm, dan mesin penuangan cairan berpanduan kamera mengoleskan lem ke elektronik otomotif dengan pemuatan dan pengeluaran otomatis.